{一}、液壓泵站的整體介紹
液壓泵站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置，屬于液壓提升設備系列產品。液壓泵站是指單獨的液壓裝置，它按主機的要求提供可控制方向、壓力及流量的液壓油，適用于主機與液壓機械上。用戶購買后只要將液壓泵站與主機上的執行機構（油缸或油馬達）用油管連接，液壓機械即可實現各種規定的動作和工作循環。
液壓泵站結構形式：主要以電機－泵裝置的結構形式、安裝位置及冷卻方式來區分。
按電機－泵裝置的結構形式、安裝位置可分為：
1.上置臥式：電機－泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統，便于流量調節。
2.旁置式：電機－泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨的基礎上，旁置式可裝備備用電機－泵裝置，主要用于油箱容積大于250升，電機功率大于7.5千瓦的系統。
按液壓泵站的冷卻方式可分為：
1.自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容積小于250升的系統。
2.強迫冷卻：采用冷卻器進行強制冷卻，一般用于油箱容積大于250升的系統。
液壓泵站主要技術參數：油箱的儲油量及電機功率。
{二}、頂升平移分布式控制系統DCS的基本構成
一個較基本的DCS系統應包括四個大的組成部分：至少一臺現場控制站、至少一臺操作員站、一臺工程師站(也可利用一臺操作員站兼做工程師站)、一條系統網絡。
1、操作員站
操作員站主要人機界面的功能，一般采用桌面型通用計算機系統，如圖形工作站或個人計算機等。其配置與常規的桌面系統相同，但要求有大尺寸的呈現器和高性能的圖形處理器，有些系統還要求每臺操作員站使用多屏幕，以拓寬操作員的關持范圍。
2、現場控制站
現場控制站是DCS的核心，液壓提升裝置主要的控制功能由它來完成。系統的性能、可靠性等重要指標也都要依靠現場控制站保證，因此對它的設計、生產及安裝都有很高的要求?，F場控制站的硬件一般都采用專門的工業級計算機系統，其中除了計算機系統所的運算器、存儲器外，還包括了現場測量單元、執行單元的輸入輸出設備，即過程量I/O或現場I/O。在現場控制站內部，主CPU和內存等用于數據的處理、計算和存儲的部分被稱為邏輯部分，而現場I/O則被稱為現場部分，這兩個部分是需要嚴格隔離的，以防止現場的各種信號，包括干擾信號對計算機的處理產生不利的影響?，F場控制站內邏輯部分和現場部分的連接，一般采用與工業計算機相匹配的內部并行總線。并行總線結構比較復雜，成本較高，因此現場控制站內的邏輯部分和現場I/O之間的連接方式上轉向了串行總線。串行總線的優點是結構簡單，成本低，很容易實現隔離，而且容易擴充，可以實現遠程距離的I/O模塊連接。
3、工程師站
工程師站是液壓頂升設備DCS中的一個功能站，其主要作用是對DCS進行應用組態。應用組態是DCS應用過程當中不可少的一個環節，因為DCS是一個通用的控制系統，在其上可實現各種各樣的應用，關鍵是如何定義一個具體的系統完成什么樣的控制，控制的輸入、輸出量是什么，控制回路的算法如何，在控制計算中選取什么樣的參數，在系統中設置哪些人機界面來實現人對系統的管理與監控，還有諸如警報、報表及歷史數據記錄等各個方面功能的定義，正確完成組態才能夠成為一個針對具體控制應用的可運行系統。
組態工作是在系統運行之前進行的，組態完成，系統就具備了運行能力。
當系統在線運行時，工程師站可起到一個對DCS本身運行狀態進行監視的作用，以及時發現系統出現的異常，并及時進行處置。
一般在一個標準配置的DCS中，都配有一臺專用的工程師站，也有些小型系統不配置專門的工程師站，而將其功能合并到某臺操作員站中?？梢詫⑦@種具有操作員站和工程師站雙重功能的站設置成可隨時切換的方式，根據需要使用該站完成不同的功能。
4、服務器及其他功能站
在現代的DCS結構中，除了現場控制站和操作員站以外，還可以有許多執行特定功能的計算機，如專門記錄歷史數據的歷史站，進行控制運算功能的計算站，進行生產管理的管理站等。
隨著DCS功能的不斷擴展，系統已不再局限于直接控制，加入了監督控制乃至生產管理等功能，因此當今大多數DCS都配有服務器。其主要功能是完成監督控制層的工作，如整個生產裝置乃至全廠的運行狀態監視、對生產過程各個部分出現的異常情況的及時發現并及時處理，提供實時數據和執行調節控制操作等。
5、系統網絡
DCS是由各種不同功能的站組成，這些站之間實現的數據傳輸，以實現系統總體的功能，因此系統網絡的實時性、可靠性和數據通信能力關系到整個系統的性能，特別是網絡的通信規約，關系到網絡通信的效率和系統功能的實現。
